Saperatec объединяет технологии для разделения ламинатов
Генеральный директор Saperatec GmbH Торстен Хорнунг из K
Дюссельдорф, Германия —Компании разработали бесчисленное множество способов объединить пластик, металл, бумагу и даже стекло в полезные продукты, которые сохраняют продукты свежими и обеспечивают защиту.
Но разделение этих компонентов в конце срока службы продукта оказалось гораздо более сложной задачей. Настолько, что многие из этих многослойных продуктов оказываются в мусоре.
Однако немецкая компания находится на пороге открытия своего первого промышленного перерабатывающего завода по расслаиванию тонкослойных композитных материалов и их вторичной переработке.
Saperatec GmbH потратила годы на разработку подхода, который отделяет пластмассы и другие материалы друг от друга, используя сочетание химии и механики.
«Наш мир опирается на передовые материалы», — сказал генеральный директор Торстен Хорнунг. «Многие из этих важных аспектов жизни зависят от композитных материалов. А композитные материалы, с другой стороны, трудно перерабатывать. Потому что есть комбинация пластика, бумаги, металлов, стекла и так далее».
Компания Saperatec, которая сейчас строится, планирует открыть в следующем году свой первый завод по переработке композитной упаковки в Дессау, Германия, с первоначальным планом переработки 18 000 метрических тонн материала в год. В конечном итоге ожидается, что это число достигнет 30 000 тонн.
«Это процесс горячей стирки. Он очень похож на тот, когда я кладу белье в стиральную машину по субботам», — объяснил Хорнунг во время беседы 19 октября на выставочном зале K.
«Упаковка сейчас находится в центре внимания. Именно здесь мы коммерциализировали эту технологию прямо сейчас. Но у нас также есть рабочие решения в виде пластиковых композиций, таких как автомобильные защитные очки или дисплеи электронных устройств», - сказал он.
За исключением того, что стиральная машина на самом деле представляет собой гигантский сосуд (представьте себе что-то вроде бродильного резервуара, найденного на крафтовой пивоварне), который нагревает и перемешивает композитную упаковку, измельченную до размеров всего нескольких сантиметров.
«Затем мы добавляем нашу специально разработанную разделительную жидкость», — сказал Хорнунг.
Химический состав позволяет жидкости проникать между слоями, а тепло и перемешивание помогают завершить процесс, в результате чего пластик отделяется от других компонентов.
По словам генерального директора, эта первая установка будет работать на постоянной основе, опираясь на производительность 10 отдельных резервуаров для расслаивания. Хотя расслаивание будет происходить в виде периодического процесса, на самом деле установка будет работать на непрерывной основе на этапах, предшествующих расслаиванию и после него, перемещаясь из одного резервуара в другой.
Saperatec использует разные химические смеси для разных применений в зависимости от того, что обрабатывается.
После разделения материалов их промывают, просеивают, сортируют и сушат. По словам компании, разделительная жидкость восстанавливается и может быть использована повторно более 30 раз. По словам генерального директора, химический состав, о котором Saperatec не раскрывает, настолько мягкий, что отработанную жидкость можно сбрасывать на муниципальные очистные сооружения.
Чтобы узнать больше о K 2022, ознакомьтесь со всей нашей коллекцией историй из шоу. Или вы можете просмотреть все ежедневные выпуски выставок Plastics News с ярмарки здесь.
Подход компании основан на жидкости на водной основе, разработанной после 10 лет исследований. Никаких ферментов, никаких растворителей.
«Приблизительно в 2016 году руководство решило сосредоточиться на ламинированной гибкой упаковке, и жидкость, которая была протестирована, изобретена и улучшена за последние годы, была затем использована для этих применений», — сказал Ларс-Оливер Сток, главный операционный директор Saperatec.
«Он основан на механической переработке, но между нами есть этап расслаивания. Сейчас мы фокусируемся на гибкой упаковке с алюминиевым барьерным слоем, которая обычно используется для таких применений, как пакеты для кофе и корма для собак».
Он добавил, что сырьем в основном служат отходы полиалюминия из картонной упаковки для напитков.
«В настоящее время PolyAl большую часть времени сжигается или используется в конкретных целях. Другим источником являются постиндустриальные опечатки на фольге, концы рулонов. Во время производства образуется много отходов, которые представляют собой очень чистый чистый материал».